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      鋁材在帶鋸牀上如何更好的鋸切
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      鋁材在帶鋸牀上如何更好的鋸切
      日期: 2021-04-30 閱讀: 6642 次

      帶鋸牀鋸切鋁時,可採用10%濃度的水基或者油基切削液,也可以使用專用的切鋁切削液,這種切削液對於防止積屑瘤的效果更好,也可以很好的減少鋸切時的氧化,進而延長帶鋸條的使用壽命。另外注意切削液在使用時,不需澆滿鋸條,只需要將其澆到鋸切部位,對工作中的齒尖來進行沖洗、潤滑和冷卻就可以。

      相對於鋼材來講,鋁材質地軟,強度較低,但是其粘性與研磨性都很高,所以對帶鋸牀鋸條的品質要求也相當高。積屑瘤是帶鋸牀鋸切鋁時爲常見也是難解決的問題。高速鋸切時,帶鋸條會集中產生非常大量的熱,從而導致齒尖的硬度下降。而切削鋁時又會產生的大量的切屑,粘度的鋁屑很容易粘在齒尖形成積屑瘤。所以鋸切鋁件適合選用一些齒溝比較大的齒形,利於排屑,還可以增加工件的表面光潔度。

      軟的鋁合金容易被齒尖切入,所以經常出現“過進給”的現象,造成齒尖負荷太過高。高速度能夠有效降低齒尖負荷,同時也可以更加好的排屑防止切斜和打齒。另外,鋁的研磨性將會加速帶鋸條齒尖的磨損,縮短帶鋸條的壽命。在一般鑄件中,硅Si的含量都在6-20%左右,而機構更復雜的鑄件,如薄的散熱翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬點就越多,就會整體降低帶鋸條的壽命。而且氧化鋁也是同樣會產生硬點,降低帶鋸條的齒部壽命。

      而與普通的碳鋼帶鋸條相比,雙金屬帶鋸條與硬質合金帶鋸條鋸切鋁時效率明顯提高。雙金屬帶鋸條鋸切鋁的速度可以控制在150m/min-300m/min左右(臥式鋸牀),鋸切鑄鋁的澆口和冒口的硬質合金帶鋸條其速度可調到900m-1200m/min。硬質合金帶鋸條在鋸切鋁時有很好的耐磨性,但並不是所有型號鋸牀都適合。因爲使用硬質合金帶鋸條的帶鋸牀要求剛性比較好,速度、進給都是能夠無極調速。


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